上海申弘閥門有限公司作者
襯氟泄氮閥操作使用儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。與介質接觸部分均為F46內襯,膜片為PTEE,可耐強腐蝕,較多應用于反應釜腐蝕氣體的排氣系統。
襯氟閥門安裝于閥壁處還解決了四氟材料硬度低的問題,同時處理了閥門本體對抗腐蝕性能差的問題,節約了很大的成本。并且這類塑料材料對于工業原料有著較強的穩定性、防粘性,并且覆蓋在閥閉件以及密封件的位置,在使用襯氟閥門時我們需要注意的地方有哪些:
客戶名稱: |
| 項目名稱: |
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產品名稱: | 泄氮閥 | 位 號: | VX810 | |||||||||||||
產品型號: | ZZDX-16K | 數 量: | 7 | |||||||||||||
外形圖: | 閥門規格 |
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| 公稱通徑(mm): | 50 | ||||||||||||||
閥座直徑(mm): | 50 | |||||||||||||||
管道尺寸(mm): | 50 | |||||||||||||||
公稱壓力(MPa): | PN1.6 | |||||||||||||||
流量特性; | 快開 | |||||||||||||||
額定Kv值: | 50 | |||||||||||||||
固有可調比R: | 30 | |||||||||||||||
泄漏量等級: | JB/T11049-2010 VI | |||||||||||||||
額定行程(mm): | 10 | |||||||||||||||
壓力設定值 (kPa ): | 8 | |||||||||||||||
作用方式: | 壓力升高,閥開 | |||||||||||||||
閥蓋形式: | 標準 | |||||||||||||||
連接方式: | 法蘭連接 | |||||||||||||||
法蘭標準: | HG/T20592-2009 | |||||||||||||||
法蘭規格及密封面: | DN50 PN1.6MPa RF | |||||||||||||||
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執行機構 | ||||||||||||||||
型 式: | 薄膜式 | |||||||||||||||
執行器膜片材質: | 丁橡膠 | |||||||||||||||
執行器膜蓋材質: | 碳鋼 | |||||||||||||||
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DN | L | A | D | D0 | n-Фd |
| 附件及規格 | |||||||||
50 | 230 | 394 | 165 | 125 | 4-18 |
| 取 壓 管: | 無 | ||||||||
閥門材質 | 取壓接頭: | 無 | ||||||||||||||
閥 體: | CF8 | 配對法蘭: | 無 | |||||||||||||
閥 芯: | 304 | 截止閥: | 無 | |||||||||||||
閥 座: | 304 | 壓力表: | 無 | |||||||||||||
閥 桿: | 304 | 內取壓 | √ | |||||||||||||
填 料: | PTFE |
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工藝參數 | ||||||||||||||||
工作介質: | 尾氣 |
| 單 位 | MAX | NOR | MIN | ||||||||||
介質狀態: |
| 閥前壓力 | kPa (G) |
| 3 |
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介質密度: ( Kg/Nm3) |
| 閥后壓力 | kPa (G) |
| 0 |
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工作溫度: ( ℃) | 常溫 | 流 量 | m3/h |
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閥關閉壓差: ( MPa) |
| 計算Kv |
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| 相對開度 | % |
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| 備 注: |
1.在安裝使用前,應查看使用說明資料。
2.所走介質及使用環境應適用合格證上標注的溫度以及介質范圍。
3.部分閥門用作于調節流量的作用,在介質快速流動的情況下,容易導致密封面的四氟材質損傷,這類閥門應定期更換密封配件。
4.特殊介質應在采購之前具體說明,比如容易分解的介質或像一些隨著溫度變化會膨脹的介質,這種都及其容易造成閥門爆炸或外漏,積極對于這些不穩定的介質實施安全使用的操作。比如在管道中加入襯氟泄壓閥,自動調節管道中的壓力。
5.使用過程中盡量保證管路中溫度的變化,不要有較大的溫度起落,可以通過安裝膨脹節處理這問題。
6.襯氟閥門安裝過程中,是不添加法蘭墊片的,碰到法蘭安裝處有泄漏的情況,可以直接擰緊螺絲螺母加強密封性。如果是法蘭邊的密封面有破裂或損傷情況,就應該及時的更換或添加墊片。
7.襯氟閥門開閉到位時,不要再加入強開或強關,易造成閥門內部四氟材料的損壞。
8.在易燃易爆介質中使用的閥門,不能在管路有壓力的情況下安裝填料,雖然襯氟閥門密封性都特別好,但為了安全著想,還是不要在管路有壓力的情況下安裝填料。
8.使用介質如果有一定的自然性,需保證工作環境在自燃溫度以內,防止介質自燃爆炸帶來不必要的災害。
9.如管路安裝不穩定,經常會搖晃,停止管路的使用,盡快處理這問題,以免造成襯氟內件碰壞。
10.襯氟閥門在使用中由于四氟塑料質量較軟,常常會因為介質中存在硬質顆粒而造成損壞,造成密封效果不佳,同樣需要定期維護更換。
襯氟泄氮閥操作使用產品特點:
氮封裝置的泄氮壓力設定方便,且可在連續生產的條件下進行;
氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。
調整:
泄氮壓力調整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
襯氟泄氮閥操作使用的安裝與維護:
1、閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應先*清洗管道。
(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、襯氟泄氮閥操作使用維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維護方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。
儲罐內部發生超壓事故的技術措施;介紹了美國石油化工協會標準——API中關于儲罐遭遇火焰時必須緊急泄放相應氣量的計算方法;闡述了目前國內外普遍采用的緊急泄放裝置的結構形式和選用方法;以實例計算了儲罐頂部緊急泄放人孔的規格尺寸和數量。
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