工業冷水機組冰堵是指制冷系統內含有過多的水分，隨著制冷劑的不斷循環，水分逐漸在節流裝置出口處聚集，由于節流裝置的出口處溫度低，所以水結成了冰并且不斷增大，到一定的程度就將節流裝置(毛細管或膨脹閥)*堵塞，制冷劑無法循環，冷水機組也就不能制冷了。
 

　　工業冷水機組制冷系統出現冰堵的表現是初始階段工作正常，蒸發器內結霜，冷凝器散熱，機組運行平穩，蒸發器內制冷劑活動聲清晰穩定。隨著冰堵的形成，可聽見氣流逐漸變弱、時斷時續，堵塞嚴重時氣流聲消失，制冷劑循環中斷，冷凝器逐漸變涼。由于堵塞，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發器內無制冷劑流入，結霜面積逐漸變小，溫度也逐漸升高，同時膨脹閥或毛細管溫度也一起上升，于是冰塊開始溶化，此時制冷劑又開始重新循環。冷水機組運行一段時間后會再次發生冰堵，形成周期性的通—堵現象。造成冰堵會有哪些危害呢？
 

　　冰堵是工業冷水機組制冷系統中水分過多的故障表現形式，會造成制冷劑無法循環，機組不再制冷。制冷系統中的水分還會與制冷劑發生化學反應，生成鹽酸和氟化氫，造成對金屬管路和部件的腐蝕，甚至會導致電機繞組的絕緣損壞，造成冷凍機油變質，影響壓縮機的潤滑。因此需要將系統內的水分控制在一定的限度。
 

　　工業冷水機組制冷系統中的水分主要來自于以下幾個方面：
 

　　1、壓縮機內電機絕緣紙含有水分，這是系統中水分的主要來源；
 

　　2、制冷系統各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分;
 

　　3、冷凍機油和制冷劑含有超過允許量的水分;
 

　　4、在裝配或維修過程中管路長時間處于開發狀態，致使空氣中的水分被電機絕緣紙和冷凍機油所吸收。
 

　　工業冷水機組制冷系統發生冰堵故障，是因為系統內有過量的水分，因此需要對整個制冷系統進行干燥處理。常用的處理方法有兩種：
 

　　1、采用干燥箱對各部件進行加熱干燥，將制冷劑系統中的壓縮機、冷凝器、蒸發器、毛細管、回氣管從工業冷水機組上拆下，放入干燥箱內加熱干燥，箱內溫度為120℃左右，干燥時間4小時，待自然冷卻后，用氮氣逐個進行吹氣干燥。更換新的干燥過濾器，然后即可進行組裝焊接、打壓檢漏、抽真空、充灌制冷劑、試運轉和封口。采用這種方法排除冰堵故障效果比較好，但只適用于工業冷水機組維修人員使用。
 

　　2、采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統各部件的水分。