工作原理
 

　　多介質(zhì)過濾器,用于原水的除濁處理。將原水送入裝各級匹配的石英砂的多介質(zhì)過濾器,利用石英砂的截污能力,可效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等,使出水的濁度小于1mg/l,以后續(xù)處理的正常。
 

　　原水在管道內(nèi)加入絮凝劑,絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程,水中膠體粒子對水解及聚集的各種產(chǎn)物進行強烈的吸附,使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低,因而粒子間相互斥能降低,相互接近而凝聚,水解產(chǎn)生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后,在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接,逐步形成較大的絮凝體,經(jīng)過多介質(zhì)過濾器時,為砂濾料載留。
 

　　多介質(zhì)過濾器的吸附是一種物理吸附,按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密區(qū)(細砂),懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚,所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì),在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附,所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。
 

　　當多介質(zhì)過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水,同時通入壓縮空,進行水混合擦洗,使過濾器內(nèi)砂濾層松動,可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,利于除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié),使其充分恢復(fù)截污能力,從而達到清洗的。反洗以進出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期,經(jīng)驗得知一般為一天,具體須視原水濁度而定。多介質(zhì)過濾器采用不銹鋼操作閥組,過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動控制操作。當多介質(zhì)過濾器至進出口壓差為0.07MPa時,必須進行反洗。
 

　　結(jié)構(gòu)特點
 

　　設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),過濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼,內(nèi)襯硫化橡膠,內(nèi)部在進水口設(shè)布水器,下部設(shè)集水裝置,集水裝置上填裝1400 mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置各種控制閥門和流量計、壓力表。多介質(zhì)過濾器所填填料包括精制石英砂。
 

　　操作說明
 

　　開機準備
 

　　檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好; 檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好; 檢查原水泵、電設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好; 確認各種放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉; 過濾器閥門見水后關(guān)閉;
 

　　開機
 

　　工作流程:
 

　　→沖洗→反洗→正洗→制水→反洗→水→水擦洗
 

　　注:長時間停運后開車,應(yīng)從反沖洗(一)工序開始。
 

　　1 、沖洗
 

　　①初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存空,故設(shè)步序。打開多介質(zhì)過濾器進水閥、閥,至閥出水后,關(guān)閉閥,打開正洗放閥備用。
 

　　②設(shè)備初始時各過濾層法及時形成,故過濾效果不佳,因此設(shè)沖洗步序。打開過濾器進水閥、正洗放閥至出水濁度≤2mg/L。
 

　　(以上二步在今后的中將不再進行)
 

　　2 周期
 

　　打開過濾器進水閥、出水閥,開啟原水泵、計 量泵。當至進出口壓差≥0.07~0.1Mpa或設(shè)定 制水量時,周期結(jié)束。時可根據(jù)現(xiàn)場實際 情況來修訂。
 

　　3 汽水擦洗
 

　　關(guān)閉進水閥、出水閥,反洗閥,正洗放閥,打開反洗放閥,進閥,閥,以10~15 l/s.m2的進強度(空壓力1~1.5kg/cm2),同時水以10~15m/h 的流速進行汽水混合擦洗,時間為10分鐘左右。
 

　　4 反洗
 

　　反沖洗的在于使濾層松動,并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過濾層的。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速關(guān)。反洗水中不應(yīng)含正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時關(guān)閉進水閥、出水閥,打開反洗放閥、反洗閥,反沖洗時間應(yīng)以反沖洗水濁度而定,一般反沖洗至水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘。
 

　　5 正洗
 

　　打開過濾器進水閥、正洗放閥,至出水濁度≤1mg/L,按正洗至水濁度≤1mg/l,且不少于30分鐘。
 

　　6 水
 

　　打開過濾器閥和正洗放閥,把過濾器內(nèi)的積水至濾料層上200mm 處,時間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
 

　　
 

　　1安裝準備階段檢查
 

　　設(shè)備及附件在本已進行嚴格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物,以便安裝工序順利進行。設(shè)備等在運輸或開箱時,發(fā)現(xiàn)已涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進行必要的修補。安裝時,在設(shè)備本體表面不允許進行電焊、割作業(yè),以內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。
 

　　2 試車準備階段檢查
 

　　設(shè)備在安裝、配管、儀表工程部完工,并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照下列檢查項目進行檢查、維護。
 

　　3 試車調(diào)試階段檢查
 

　　上述準備階段的檢查結(jié)束后,除要求進行試車外,還必須對下列項目進行檢查。
 

　　4 日常檢查
 

　　經(jīng)過試車、調(diào)試進入正常后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實記錄下來,與記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。
 

　　5 定期檢查
 

　　正常一年以后,設(shè)備要進行定期檢查,定期檢查是為了二年一年之內(nèi)事故地安。為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進行。檢查時如發(fā)現(xiàn)異常,一定要及時處理,并給予解決。