養豬場外排廢水的主要特征是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有 大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要 以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD5、CODcr、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。 廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給后續處理帶 來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。采用物 理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷*有效方 法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環境造成二次污染。
 

　　國內外多年的實踐證明，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是*為有效 和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術等。對于濃度較高的有機廢水單的厭 氧處理一般不能夠達到處理要求，知單的厭氧處理或單的好氧處理對處理養 豬場廢水都是不適合的，單厭氧處理的出水COD 達不到排放要求而且不能去除 廢水中的氨氮，單的好氧處理不能承受如此高濃度的廢水，必然出現污泥膨脹 等一系列問題，而且運行費用較高。厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和 好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低， 負荷高，但出水不達標；好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，污泥 產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都 具有較大的*性。本設計根據廢水的水質特點及養豬場具體條件，基于多項工 程的成功經驗，結合過去的研究成果，通過比較和權衡處理的效果及經濟的合理 性，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，對養豬場廢水處理擬選擇 二聯合厭氧消化(UASB+ASBR)-SBR-混凝沉淀的處理工藝。
 

　　(1)、固液分離工藝 無論豬場廢水采用什么系統或綜合措施進行處理，先都需進行固液分離， 這是一道*的環節；其重要性及意義主要在兩方面：先一般豬場排放出 來的廢水懸浮物(SS)的含量很高，可高達160000mg/L，其有機物含量也高。因 此，通過固液分離，可使液體部分污染物負荷降低；其次，通過固液分離，可防 止大的固體物進入后續處理環節，以防造成設備的堵塞損壞等。此外，在厭氧消 化前進行固液分離能增加厭氧消化運行的可靠性，減少所需厭氧反應器的尺寸及 所需的停留時間，減少氣體產生量30%，并增加COD 的去除效率。固液分離技術 一般有：篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、絮凝等。這些技術都有相應的設備， 從而達到濃縮、脫水的目的。 從養豬廢水中分離出固體的方法主要是依據懸浮物的穩定性和性質而定，固 體的比重大小、表面電荷和形態都會影響固體物在廢水中以及處理過程中的行 為，廢水的粘度、比重也是影響分離過程的重要因素；比如當固體顆粒與周圍的 媒介物間比重差異大時，就有利于沉降。 因此，設計采用機械分離的方式，選用螺旋擠壓式固液分離機，懸浮物的 去除率達40%左右，擠壓后干物質含水率在65%～73%，*可以達到污水的UASB 處理和生產有機復合肥的工藝要求。
 

　　(2)、厭氧發酵沼氣工藝 厭氧消化已被用于大、中、小型豬場廢水的處理，以及農村家庭小農戶的廢 物處理及供能。厭氧消化技術以處理廢物為主要出發點的場合中，如大中型豬場， 注重通過處理盡可能的去除廢水中的有機物質，要求達到較高的去除速率和去除 量；在這種前提下，適當提高有機質負荷率是有好處的。厭氧處理的污水再用其 它技術處理，直至符合排放標準。一般來說，如果把厭氧處理對廢水BOD、COD 的去除率考慮在50%是*經濟的。養豬場廢水有機物含量高，可以采用厭氧消化 工藝，去除大量溶解性有機物(可達85%～90%)，而且可以殺死傳染性病菌，有利 于防疫。升流式厭氧污泥床(UASB)的有機負荷居第二代反應器之，也是第二代 厭氧處理反應器中發展*迅速，應用*廣泛的裝置，污泥顆粒化后具有更好的抗 沖擊性。有研究表明，在反應器有機負荷為8~10kgCODCr·m-3d-1，對豬場廢水調試 穩定后，CODCr去除率可以達到75%～85%。混合-推流厭氧消化器解決了有機物的 短流問題，提高了消化器的有效空間，增大了對有機物的降解效果。在處理高濃度養豬場廢水時，在高有機負荷條件下運行穩定，平均產甲烷率較高，同時系統 具有良好的抗沖擊負荷能力，增加水力停留時間有利于系統的穩定運行。 綜上所述，本設計選用升流式流化床(UASB)和序批式厭氧污泥床(ASBR) 組成聯合二厭氧處理工藝。
 

　　(3)、好氧曝氣工藝 利用SBR法來去除集約化豬場廢水高濃度的氨氮和磷時，SBR法操作參數為 8h/周期，30℃恒溫，SRT10d，HRT1d。廢水初始NH4+-N濃度1682mg/L，PO43-濃度 185mg/L，氨氮和PO43-去除率分別為94.3%和96.5%，在8h/周期中，NH4+-N濃度對 TN的去除是限制因子，限制濃度為500mg/L。溫度系列8，10，12，14，16，18， 20，22，25，30℃批式試驗證實在不低于18℃時，溫度可以不作為SBR法處理的 限制因素加以考慮。由活性污泥實驗消耗曲線斜率取得氨氮利用率(AUR)、硝態 氮利用率(NUR)、氧氣利用率(OUR)3個參數，可以有效評價SBR污泥生物活性。ORP 可以明顯地區別SBR法一個周期的各個階段，還可以方便控制SBR 系統氮的去除。 香港理工大學利用好氧序批操作反應器(SBR)處理接納養豬廢水曝氣塘出 水。SBR進水中BOD和SS濃度分別為2881mg/L、1418mg/L，出水平均BOD和SS濃度 分別為18.7mg/L和12.3mg/L。除了較高的基建投資和運行費用外，簡便的操作、 較高去除率和低的土地面積需求是其優點，尤其是在土地缺乏和地價昂貴的條件 下，SBR工藝是比曝氣塘更具有吸引力的一種選擇
 

　　(4)、混凝和化學沉淀工藝 在廢水中投加某些化學混凝劑，它與廢水中可溶性物質反應，產生難溶于水 的沉淀物，或混凝吸附水中的細微懸浮物及膠體雜物而下沉。這種凈化方法可降 低廢水濁度和色度，可去除多種高分子物質、有機物、某些金屬毒物以及導致富 營養化物質氮、磷等可溶性無機物。另外，豬場廢水中會存在沸石、細菌和營養 物質，可能將大腸細菌帶入地表水和地下水，混凝沉淀是防止污染的一種可行辦 法。常見的混凝劑有：石灰、硫酸鋁、三氯化鐵、堿式氯化鋁、有機高分子化合 物如聚丙烯酰胺(PAM)等。 本設計采用通過添加高分子混凝劑聚合硫酸鐵(PFS)溶液的方法來進行混 凝沉淀。