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磁混凝污水處理設(shè)備-磁分離污水廠水處理設(shè)備案例
磁絮凝污水處理設(shè)備部分運(yùn)行案例:滎陽污水處理廠6萬噸、新疆葉城污水處理廠4萬噸。
磁絮凝主要部件介紹:
1、磁粉回收系統(tǒng)是整個(gè)工藝的。
2、旋流預(yù)分器是利用離心力,來實(shí)現(xiàn)磁粉分離,而減輕了磁混分離機(jī)的負(fù)荷。
3、攪拌槳葉具有一致性,同一層的三片槳葉誤差接近于0,比傳統(tǒng)攪拌機(jī)節(jié)能30-45%。
4、往復(fù)式刮泥機(jī)適用于長方形池體,中心傳動式刮泥機(jī)適用于圓形、正方形池體。
5、尾磁回收器,在排出剩余污泥的排放管路,用于回收殘余磁粉。
山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司磁絮凝污水處理設(shè)備的優(yōu)勢:
1、除磷效果好,高達(dá)99%以上(理想狀態(tài)下,與進(jìn)水的總磷有關(guān))。
2、設(shè)備磁力大,吸附值高,材料:稀土永磁,磁力≥5000GS(比較簡單的例子,鐵質(zhì)物吸上后,需要很大的力才能拿下來,有些廠家則很輕松)。
3、磁鼓的跳動值小于10絲(即0.01mm),鼓皮材質(zhì)一般為304/316不銹鋼,不含磁。鼓的圓度好,運(yùn)行過程中跳動小。
4、沉淀速度快:絮體沉淀速度高達(dá)40m/h;
5、污物去除率高:針對總磷、藻類、石油物質(zhì)、重金屬等,去除率*高可達(dá)99%以上; 出水效果好:TP低0.3mg/L、SS低2mg/L、濁度*低可達(dá)1NTU。
6、表面負(fù)荷高:表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2.h; 停留時(shí)間短:進(jìn)出水時(shí)間15~20min;。
7、設(shè)備集成度高:可制造土建、集裝箱式、移動車載式等; 占地面積?。菏莻鹘y(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20,氣浮等設(shè)備的1/5; 磁粉回收率高:99%以上的回收率。
8、運(yùn)行費(fèi)用低:噸水運(yùn)行成本低于0.08~-0.15左右(進(jìn)水條件限制)。 自動化程度高:PLC等多種智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人值守。
磁混凝污水處理設(shè)備-磁分離污水廠水處理設(shè)備案例?磁絮凝污水處理設(shè)備的工藝:從進(jìn)水口依次往右為快速混凝區(qū)、磁粉混合區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)。
1.快速混凝區(qū)中投加PAC進(jìn)行雙攪拌(根據(jù)池深確認(rèn)雙層攪拌葉還是單層,技術(shù)定),作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中,利于混凝劑水解,充分發(fā)揮混凝劑作用,使微小顆粒聚集在一起;
2.磁粉混合區(qū)投入適量磁粉,作用為:鐵磷化學(xué)反應(yīng)、加快沉淀速度,另外從沉淀區(qū)底部回流的污泥也會被泵送到磁粉混合區(qū)中,以增加絮體的濃度,提高藥劑的利用率,也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉更的加以循環(huán)利用;
3.絮凝區(qū)是投加PAM是為了使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體,便于固液分離,使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。
4.經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū),沉淀區(qū)利用斜管填料的“淺層沉淀”的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動,顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中?;亓鞅脧哪喽烦槌霾⑺痛欧刍旌蠀^(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過回收泵送磁分離機(jī)后,磁粉回收利用,剩余污泥送污泥處理車間。
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