摘要：本文主要從閥門的選用、安裝、使用、維護與修理幾個方面詳細介紹了如何防止閥門損壞。以供化肥生產廠對閥門更好地維護和使用，延長閥門的使用壽命。

  一、 閥門的選用

  閥門應用于什么場合？是用于節流，還是流體控制，或者僅僅是用于開、關？流體的化學性質如何？閥門材料能否與之相適應？閥門的設計溫度能否與管路的工作溫度相適應？這些都是在選用閥門時需要注意的幾個問題。那么，什么閥門才符合工作要求呢？制造廠的閥門產品樣本或《尿素》2003年2期中“尿素裝置用高壓閥門選用的注意事項”這篇文章可以幫助你回答這些問題，以幫你作出正確的選擇。

  二、 閥門的安裝

  閥門是一種堅固而又長期使用的機械設備。但決不意味能承受重載或者允許使用榔頭或杠桿操作。在糾正對大多數閥門的蠻干問題時，要記住：扳手是用于管子的而決不是用于閥門的。此外，安裝完畢后一定要檢查流體的流動方向，確保閥門安裝方向（箭頭方向）與介質的流向相同。

  閥門腔體內存留的焊渣使閥座損壞，這是一個非常普遍的現象。因此，在閥門安裝前，要吹凈或者清洗管路，以避免閥座損壞。

  安裝時，靠近閥門的管子使用管鉗，而閥門本身則用普通扳手。扳手要放在靠近管子的閥門端部。同時，安裝時要保持閥門處于關緊狀態，這有助于防止閥門轉動和變形。另外，管子的另一端應放置在管子臺鉗上。

  在法蘭連接的管道系統中，閥門安裝時，擰緊螺栓要采用對角線相間地擰緊的方法，這樣能使整個法蘭面把緊，同時降低法蘭與閥門零件的應力。另外，正確選用墊片也是很重要的。但是，如果安裝時沒有充分擰緊螺栓，無論哪一種墊片都不能保證密封。

  大多數閥門，無論是那一個流動方向都可以進行安裝。但對于截止閥、止回閥或安全閥來說，流體流動方向必須正確。應使介質正常流動方向與閥體上箭頭所指示的方向相一致，因此，安裝時要檢查流動方向，若對流動方向有懷疑時，就要查問：“如果閥瓣需要處于某一位置，閥門應當開還是關？”

  例如，在鍋爐給水管道中，水從閥瓣下方向上流動，當閥門損壞（如閥桿斷裂）時，不會停止供水，以防鍋爐失水。但是，在蒸汽輸送管道中，流體由閥瓣上方向下流動，當閥門損壞時，仍能關閉，以防蒸汽泄漏。

  zui后的工序——將管子、閥門、管件組合成一個系統必須很好地考慮支承，并使流體密封構件滿足設計要求。同時，閥門布置要方便合理，以便使工作人員操作起來更加容易。此外，一定要充分考慮加熱、冷卻、流體沖擊或其它有害因素。上述建議雖不夠全面，若充分考慮，將有助于提高安裝質量。

  管道支承也是非常重要的。不僅無支承的管道或支承不良的管道對閥門會產生附加應力，而且在架間距過大時也會引起管道下垂，使冷凝水聚積于下垂管段底部，并由此產生水擊。安裝的目標應是使得整個管系“浮”于大氣中，即任何地方沒有應變，甚至在熱脹或冷縮時仍如此。
凡是可能的地方，所有閥門的閥桿都要朝上安裝，并垂直于管線。這種安裝方法更能確保密封性，并能延長其使用壽命。因為如果安裝后的閥門的閥桿朝下或水平，那么在閥蓋腔體內容易聚積污垢、冷凝液及其它雜物，這些雜物一方面容易損壞閥內的閥桿或閥桿螺紋，另一方面也不利于閥門的密封。此外，安裝后的閥門，應能便于操作者操作。如果沒有可能，需裝設鏈輪、增長桿等，可實現遠距離驅動（電動或氣動）。裝設在不容易接近地方的閥門，不宜用于全開、關緊或者嚴格調節的場合。對于升降桿式閥門，還務必留出操作空間。

  三、閥門的使用、維護與修理

  閥門在安裝使用前一定要認真閱讀使用說明書，嚴格按閥門的使用說明書進行操作及維護保養，疏忽與蠻干是閥門損壞的一項主要原因。
我們知道，大多數閥門所需要維修的工作量是極少的，這意味著大多數閥門不必經常修理。而有時即便是單純的閥桿泄漏這樣的小問題，往往因疏忽大意而成大問題。更有甚者，有些蠻干的操作者，不按技術規范的要求關閉閥門，導致閥桿彎曲或關閉件的嚴重損壞。這樣的情況時有發生。

  閥桿螺母與閥桿的螺紋配合處應定期用潤滑油潤滑，這樣不但可以減少它們之間的磨擦力，而且能夠延長它們的使用壽命。這也是一項十分重要的保護措施。如果被磨損的閥桿螺母仍在使用，那么就可能產生斷裂，這樣閥桿的全部軸向力得不到支撐，閥門就會失去作用。

  墊片開始時出現單純的泄漏，zui后達到蒸汽外漏的危害。為避免這種危險，在泄漏開始時，應適當擰緊閥蓋螺栓；如果閥座密封面因材質選擇不當，開始是小量滲漏，后來可能擴展到溝槽泄漏，再有開啟高度不夠等原因，這樣就加速了流體的沖蝕，導致閥座*損壞。

  閥桿的彎曲原因可能是由于操作者在關閉閥門以后，又過分地轉動手輪造成的。

  閥門損壞有多方面的原因。事實上，如果對操作人員稍加培訓，類似的情況可能就會避免。

  現就常見的幾種閥門的使用、維護與修理逐一加以說明。

  截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質。在管道系統中，不操作截止閥的時間是很少的，因些，要定期維護。

  小量的填料泄漏，可用簡單地擰緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當填料損壞時，必須更換填料。更換填料時，必須使閥門全開，讓上密封起作用（在壓力下一般是可能的）。更換時在填料箱中裝上合適的填料，并擰緊填料壓蓋螺母，以后還要定期檢查，防止壓蓋螺母松動。
更換閥瓣零件時，要提升閥桿，拆開閥蓋，然后在新的夾持架上安裝新的閥瓣，轉動閥桿，直至閥瓣從夾持架上脫開，用新的閥瓣及夾持架代替，并裝入閥內，更換閥瓣的操作是方便的。

  為了研磨閥瓣（可研磨更新的閥門），在閥瓣上用少量的研磨劑，然后，進行研磨。研磨方法是在閥瓣螺母槽及閥桿支持頭部的孔上放置一軸銷，將組件置于閥體，旋下連接套，然后正反轉交替地進行研磨。使用閥桿作為研磨工具，放入磨料后進行研磨，研磨不應過分。當完成研磨時，將磨料清除干凈，然后潤滑螺紋。

  止回閥 止回閥的功能是僅允許流體單向通過，以防止介質倒流。
尿素裝置上zui常見的是升降式止回閥，其閥瓣沿著通道中心線作升降運動，動作可靠，但流體阻力大，適用于中小口徑的場合。升降式止回閥可分為直通式和立式或角式。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般應安裝在垂直管路，并且介質自下而上流動，而角式升降止回閥只能安裝在垂直的管路。

  止回閥關閉時，會在管路中產生水錘現象，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口徑管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。

  止回閥的維護與修理類似于截止閥，這里就不在重復。
安全閥 安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置。當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止壓力繼續升高，當壓力降低到另一規定值時，閥門自動關閉。

  安全閥必須垂直安裝，并且是直接安裝在容器的接口上而不另設進口管。當必須裝設進口管時，進口管的截面積應小于安全閥的進口截面積，進口管的長度應盡可能短，進口管必須采用彎頭時，其彎曲半徑應盡可能大一些。安全閥是直接或通過短的豎直排放管向大氣排放。在設置排放管道時，且記不要減小出口直徑，并附加接管，這樣做是極其危險的，在安裝時應盡可能避免或減少對安全閥性能帶來的不良影響。

  在調整較大的彈簧式安全閥時要特別注意，因為無論是用戶、制造廠或者維修車間都沒有地校驗排放壓力的足夠能力。除非在制造廠或實際裝置上進行準確調整外，否則均不得對彈簧式安全閥進行任何調整。