東莞市博粵氣動(dòng)液壓設(shè)備有限公司(東莞市工搜電子有限公司)作者
力士樂電磁閥的操作運(yùn)轉(zhuǎn)問題解決方案
力士樂電磁閥密封面的走漏緣故原由:
1、密封面研磨不平,不能形成密合線;
2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
3、閥桿彎曲或裝置不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;
4、密封面材選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥 維護(hù)方法:
1、按工況條件選用顛墊片的材料和型式;
2、精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作;
3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓,需要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)吻合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有肯定的預(yù)緊間隙;
4、墊片裝置應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻,墊片不許可搭接和使用雙墊片;
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工不高,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)綴、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面吻合有關(guān)要求;
6、安裝墊片時(shí)應(yīng)細(xì)致清潔,密封面應(yīng)用煤油清,墊片不應(yīng)落地。
1、力士樂電磁閥的接線,用萬(wàn)用表測(cè)量,如果開路,則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮,引起絕緣不好而漏磁,造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀。對(duì)策:因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外,彈簧過硬,反作用力過大,線圈匝數(shù)太少,吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時(shí),可將線圈上的手動(dòng)按鈕由正常工作時(shí)的“0"位打到“1"位,使得閥打開。
2、力士樂電磁閥接線頭松動(dòng)或線頭脫落,電磁閥不得電,對(duì)策:可緊固線頭。
3、力士樂電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm),一般都是單件裝配,當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤(rùn)滑油太少時(shí),很容易卡住。對(duì)策:可用鋼絲從頭部小孔捅入,使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下,取出閥芯及閥芯套,用CCI4清洗,使得閥芯在閥套內(nèi)動(dòng)作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置,以便重新裝配及接線正確,還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞,潤(rùn)滑油是否足夠。
4、力士樂電磁閥漏氣。漏氣會(huì)造成空氣壓力不足,使得強(qiáng)制閥的啟閉困難,原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個(gè)空腔竄氣。對(duì)策:在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時(shí),應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī),等該電磁閥處于失電時(shí)進(jìn)行處理,若在一個(gè)切換間隙內(nèi)處理不完,可將切換系統(tǒng)暫停,處理完畢。
1、操作,關(guān)閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能過上死點(diǎn),閥門全開后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;
2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固電源模塊,螺紋連接處應(yīng)有止退件;
3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有肯定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨。
填料處的泄漏(閥門的外漏,填料處占的比例為大) 緣故原由:
1.填料選用舛錯(cuò),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
2.填料安裝舛錯(cuò),存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
3.填料過使用期,已老化,喪失彈性
4.閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;
6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無(wú)法壓緊;
7.操作不當(dāng),用力過猛等;
8.壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間閑暇,致使閥桿磨損,填料損壞。
維護(hù)方法:
1.應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;
2.按有關(guān)規(guī)定的安裝填料,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30℃或45℃;
3.使用期過長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)替換;
4.閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù),對(duì)損壞緊張的應(yīng)及時(shí)替換;
5.填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙;
6.損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或替換;
7.應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;
8.力士樂電磁閥應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予替換。
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