廢輪胎、廢塑料、廢有機玻璃、廢機油、重油、固廢
創(chuàng)新設(shè)備——第四代多級聯(lián)合內(nèi)旋式煉油機
一、 事物總是在發(fā)展。
目前都在使用本公司發(fā)明人2000年就申請專項的設(shè)備——即流行的外旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜設(shè)備裂解廢輪胎廢塑料。這個設(shè)備因為能旋轉(zhuǎn),所以物料反應(yīng)效率較高。但是由于外旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜生產(chǎn)中裂解的油氣只能在反應(yīng)釜的正中心的管道餾出,該管道處在不斷旋轉(zhuǎn)中,只要該管在密封套中稍微偏動就會造成高溫油氣泄漏而造成事故。而且由于外旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜很長,容易出現(xiàn)變形,從而更易出現(xiàn)事故,并且加快報廢。還要指出的是,外旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜的長度是有限的,一般多10米左右。因此,它處理物料的數(shù)量也是有限的,因而需要加以改進。
二、 設(shè)備結(jié)構(gòu)特證
新一代內(nèi)旋式裂化反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征是反應(yīng)釜是靜止的,在反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)器,保證物料均勻翻動并且從一頭向另一頭運行,然后自動排出。反應(yīng)釜體整個動態(tài)密封部位只有一個可以高度密封的精密傳動軸;新穎的結(jié)構(gòu)是它可以實行多級聯(lián)合,即將多個反應(yīng)釜連接起來,實現(xiàn)特大的物料容量。
三、 技術(shù)顯著的優(yōu)點
根本優(yōu)勢:一旦主體反應(yīng)釜經(jīng)過預(yù)熱,便可實現(xiàn)三句話——
分分秒秒不停進料、時時刻刻自動排渣、日日夜夜連續(xù)出油!一年365天,只要不停電,不出故障就可以實現(xiàn)不間斷煉油,從而改造了傳統(tǒng)間歇式煉油技術(shù)和設(shè)備,為節(jié)能、減排、安全、高效益煉油提供強大支持。
1、多級反應(yīng)釜聯(lián)合裂解,生產(chǎn)規(guī)模更大
這項技術(shù)的主要特點就是:根據(jù)生產(chǎn)需要,可以將多個裂解反應(yīng)釜組合起來以滿足生產(chǎn)規(guī)模的大小。就是說規(guī)模小就少使用裂解反應(yīng)釜,規(guī)模大就多設(shè)置裂解反應(yīng)釜;而且照常能夠?qū)崿F(xiàn)分分秒秒、日日夜夜不間斷的裂解煉油。有了這種新型設(shè)計,一條生產(chǎn)線就能夠?qū)崿F(xiàn)5噸至100噸的不同規(guī)模,可以大大節(jié)約使用面積、節(jié)省投資、并且操作更加方便;*解決了以往超過10噸的生產(chǎn)規(guī)模就要使用更多的生產(chǎn)線的問題。
2、生產(chǎn)更安全
整個設(shè)備處于全封閉狀態(tài),僅有一個直徑很小的精密的且高度密封的傳動軸傳動,解決了現(xiàn)行反應(yīng)釜整體旋轉(zhuǎn)中密封點多、油氣出口、卸料口易泄漏的隱患。對于煉油企業(yè)來說,安全高于天、重如山,安全就是生命,安全就是效益!
3、使用壽命更長
設(shè)備水平固定,不變形(即使略有變形也可使用),同時可以采用*的電磁或免明火加溫,大大提高了設(shè)備的使用壽命。
4、操作更方便
內(nèi)旋反應(yīng)釜臥式安裝,大大降低設(shè)備高度,有利于原料輸送和在工作臺上操作。
5、生產(chǎn)效率更高 物料在反應(yīng)釜內(nèi)不停地被強制內(nèi)旋翻動,受熱均勻,原料與催化劑充分混合,反應(yīng)更加快速、順利。
6、原料適應(yīng)更廣泛由于內(nèi)部強制運動式推進物料,因此不會出現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)焦,解決了現(xiàn)在一些連續(xù)設(shè)備不能適應(yīng)廢塑料、液體原料煉油的難題。
7、電磁加熱更節(jié)能本設(shè)備既可以用煤、用油、用氣加熱,更可以采用熱效率高達98%的*的電磁加熱,節(jié)能、環(huán)保、干凈衛(wèi)生。
四、工藝流程說明:
1、廢塑料、廢輪胎進行預(yù)先破碎處理,然后經(jīng)過推進器送入連續(xù)內(nèi)旋裂化反應(yīng)釜送入裂解釜(廢機油等液體原料直接泵人反應(yīng)釜即可)。
2、原料在裂解釜內(nèi)高溫和轉(zhuǎn)化劑作用下,不斷運動的同時進行裂解。
3、裂解氣經(jīng)油氣出口經(jīng)過催化分離塔進行氣相、液相、固相分離后進入冷卻器冷凝,液體燃料油進入油水分離器;裂解后的粗炭黑由出渣口經(jīng)自動卸料機送入炭黑處理系統(tǒng)。
4、不能冷卻為液體的可燃不凝氣由油水分離器排出到不凝氣處理器;該氣體經(jīng)廢氣處理器處理后,再經(jīng)阻火器進入熱風(fēng)爐作燃料燃燒。
5、冷卻器對高溫油氣不斷冷凝。循環(huán)水重復(fù)利用。
6、燃料油在儲油罐內(nèi)脫水后用泵經(jīng)過濾器過濾后進入燃料油罐;如果需要用燃料油補充加溫,可以由燃料油罐出口經(jīng)管線至熱風(fēng)爐燃燒器。
7、根據(jù)需要可進一步將裂解的毛油深加工為清亮透明的精品燃料油。
8、若用輪胎煉油,排出的炭黑可以經(jīng)過磁選后進一步精加工,變?yōu)楦邇r格的優(yōu)質(zhì)工業(yè)炭黑。
內(nèi)旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜設(shè)備所產(chǎn)出的油品及積炭黑質(zhì)量應(yīng)該更好一些,因為推進器能夠強制將炭黑的顆粒粉碎的更細一些,這樣參加反應(yīng)的添加劑就能與橡膠、塑料或液體原料更充分的接觸,油料、炭黑的數(shù)量、質(zhì)量都會得到提高。
五、內(nèi)旋式反應(yīng)釜適應(yīng)范圍
1、廢輪胎、其它橡膠制品;
2、塑料:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、尼龍(即錦綸,代號PA)的單一品種或者混合料;
3、液體:廢機油、重油、原油、煤焦油、渣油、廢塑料廢輪胎煉制的毛油。
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