一、1000型全自動廂式壓濾機機架：

“通祥”牌壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的*技術，其中壓濾機機座、壓緊板、止推板，材質選用高強度中板，用二氧化碳保護焊焊接成形，經回火定型處理后，用高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮。采用環氧云鐵底漆噴涂處理后，直接涂飾丙烯酸聚氨酯漆，使其擁有佳的附著力。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優點，經超壓試驗，安全系數達2.2倍，可確保使用安全、穩定。主梁材質為高強度橋梁鋼，采用箱式焊接結構設計、使用埋弧自動焊接工藝加工而成。通祥集團將免涂油灰技術應用到壓濾機制造上，所需涂漆零部件經高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮。采用環氧云鐵底漆噴涂處理后，直接涂飾丙烯酸聚氨酯漆，使其擁有佳的附著力。每年可節省數百噸原子灰，即降低了成本，又保護了環境，更重要的是提高了油漆的附著力和壓濾機的防腐等級。具有耐腐蝕、抗拉強度大、抗沖擊性好等優點，經超壓試驗，安全系數達2.2倍，可確保使用安全、穩定，可滿足高壓濾板的使用要求，并*解決了壓濾機主梁變形的問題。

1.“通祥集團”壓濾機機架材質為Q345B中板，其抗拉強度是Q235 中板的1.5倍，使“通祥牌壓濾機”壓濾機使用更安全、穩定，使用壽命更長。
2.油缸座、壓緊板、止推板全部采用二氧化碳保護焊焊接成形。
3.壓濾機主梁采用箱式焊接結構設計、使用埋弧自動焊接工藝加工而成。
4.通祥集團將免涂油灰技術應用到壓濾機制造上，“通祥集團”壓濾機所有金屬件全部經過高速離心拋丸機噴砂處理，消除銹跡和氧化鐵皮。采用環氧云鐵底漆噴涂處理后，直接涂飾丙烯酸聚氨酯環保型油漆，不僅保護了環境，更重要的是提高了油漆的附著力和壓濾機的防腐等級。

二、1000型全自動廂式壓濾機液壓站：

1.為提高液壓油箱、電控柜及防護件的防腐能力，我公司建造了一條集酸洗、磷化、噴塑處理為一體的全自動生產線。
2.油缸密封圈采用*煙臺潤蚨祥油封有限公司產品，提高了油缸的保壓性能，達到了密封件5年不更換。
3.液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管焊接而成，經振動時效處理消除其內部殘余內應力后再粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT7級 。
4.活塞桿材質為45號鋼經磨削加工，通過中頻淬火處理后，采用鍍硬鉻工藝成型，活塞桿基體表面硬度可達到HRC48-50，使活塞桿壽命提高5倍。
5、我公司液壓系統結構設計合理、結構*，整個裝配過程都在無塵恒溫車間完成。液壓系統主要功能包括：油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動松開、前進后退到位自停等動作，整個液壓系統運行可靠，便于維修與保養。
6、自動保壓系統液壓元器件及主控制閥件采用國內外公司產品，保證壓濾機運行平穩、可靠，壓濾機操作方便、運行靈活、安全可靠，液壓系統無滲漏現象。
7、液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管焊接而成，經振動時效處理消除其內部殘余內應力后再粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT7級 。
8、活塞桿材質為45號鋼經磨削加工，通過中頻淬火處理后，采用鍍硬鉻工藝成型，活塞桿基體表面硬度可達到HRC48-50，使活塞桿使用壽命提高5倍。具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蝕、使用壽命長等優點。
9、油缸密封圈采用*煙臺潤蚨祥油封有限公司產品，提高了油缸的保壓性能，達到了密封件5年不更換。
10、為提高液壓油箱、電控柜及防護件的防腐能力，我公司建造了一條集酸洗、磷化、噴塑處理為一體的全自動生產線。