性能特點：

● 很高的VOC去除率：兩床設備達95%以上，三床設備及旋轉式設備超過99%。

● 超低運行成本。當VOC濃度達到一定濃度時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進行二次余熱回收而大大降低生產成本。

● 熱效率高達95%

● 生產設備不產生NOx等二次污染（燃燒室溫度須控制在800 °C以下）

● 處理風量范圍*

● 全自動控制，操作簡易，維護方便

旋轉式焚燒爐煙氣余熱回收
　　某一生產包裝制品類企業在生產的過程中產生了大量的有機廢氣,如何處理這些有機廢氣一直困擾著經營者們,**選擇了就地焚燒方法，焚燒過程施放熱量用來產生0.6MPa的飽和蒸汽。
　　
　　該旋轉式焚燒爐是在DZL2-1.0-WⅡ型爐的基礎上加以專門設計、制造，配備燃油助燃系統，以0#柴油為點火燃料，以200#渣油為主助燃燃料，使燃燒得以穩定繼續。
　　
　　其工況特殊性如下：
　　
　　1）該焚燒爐的燃料為公司生產的廢棄物，成份復雜，波動大，有時偏強堿性，有時偏強酸性；
　　
　　2）煙氣中含大量的鹽類物質及粉塵，極易造成嚴重灰堵現象，影響工作，要頻繁清灰，每天都要對鍋筒內煙管進行人工機械清灰。
　　
　　3）排煙溫度高270℃~320℃，平均為290℃。如此高溫，一方面造成引風機等排煙設施非正常工作，極易損壞，另一方面造成能源浪費。
　　
　　該公司原有分別采用常規的空氣預熱器與省煤器回收煙余熱，均因灰堵、忽時酸性及忽時強堿腐蝕而告失敗。
　　
　　

旋轉式焚燒爐煙氣余熱回收途徑及效果：
　　
　　后來選用我公司RHG-L/V型煙氣余熱回收系統，回收煙氣余熱加熱軟水，達到如下目標：
　　
　　1）煙溫：煙氣溫度由290℃下降到160℃。在回收余熱的同時，延長引風機壽命；
　　
　　2）對忽時酸性、忽時強堿腐蝕克服：與煙氣接觸的部分均處在一定的溫度以上，確保不會出現析出腐蝕；
　　
　　3）灰堵克服：*設計，在對煙管除灰的同時，順便打開門戶除灰，簡便及實用；
　　
　　4）回收熱量：回收熱量15×104kcal/h；
　　
　　5）壽命：四年多來一直正常運行著；
　　
　　6）投資回收期：據用戶統計，在半年內回收成本。