UASB厭氧反應器
UASB厭氧反應器的構造主要由進水分配系統、反應區、三相分離器、出水系統、排泥系統組成。另外，根據不同廢水水質，UASB反應器的構造所不同，主要可分為敞開式和封閉式兩種。
廢水由池底進入反應器，向上流過由絮狀或顆粒污泥組成的污泥床，隨著廢水與污泥相接觸發生厭氧反應，產生沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起污泥床擾動，通過反應區經氣體分離后的混合液進入沉淀區進行固液分離，澄清后的處理過的水排走，沉淀下來的微生物固體，即厭氧污泥靠重力沉降返回到反應區，集氣室收集的沼氣由沼氣管排出反應器。UASB反應器內不設攪拌裝置，上升的水流和產生的沼氣可滿足攪拌要求，反應器內不需填裝填料，，易于操作運行，便于維護管理。由于UASB反應器設置三相分離器，使得反應器內污泥不易流失，所以反應器內能維持很高的污泥濃度。同時，反應器的SRT(污泥停留時間)大，HRT(水力停留時間)小，這使反應器很高的容積負荷率并性。
UASB厭氧反應器
分離裝置
三相分離器是UASB厭氧反應器特點和重要置。它同時具兩個功能：
1)能收集從分離器下的反應室產生的沼氣;
2)使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。
三相分離器設計要特點匯總：
1)集氣室的隙縫部分的面積應該占反應器部面積的15～20%;
2)在反應器高度為5～7m時，集氣室的高度在1.5～2m;
3)在集氣室內應保持氣液界面以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成;
4)在集氣室的上部應該設置消泡噴嘴，當處理污水嚴重泡沫問題時消泡;
5)反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室;
6)出氣管的直管應該以從集氣室引出沼氣，別是泡沫的情況。
對于濃度污水處理，當水力負荷是限制性設計參數時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得的上升流速在這一過水斷面上盡可能的是十分重要的 。
UASB厭氧反應器優點：
廢水厭氧生物技術由于其巨大的處理能力和潛在的前景，一直是水處理技術研究的熱特點。從傳統的厭氧接觸工藝發展到現今流行的UASB工藝，廢水厭氧處理技術已日趨成熟。隨著發展與資、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出，現的厭氧工藝又面臨著嚴峻的挑戰，尤其是如何處理發展帶來的大量高濃度機廢水，使得研發技術更優化的厭氧工藝非常必要。內循環厭氧處理技術（以下簡稱IC厭氧技術）就是在這一背景下產生的處理技術，它是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES研發成功，并推入廢水處理工程市場，目前已成功于土豆、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實踐證明，該技術去除機物的能力遠遠過普通厭氧處理技術（如UASB），而且IC反應器容積小、、、，是一種值得推廣的厭氧處理技術。
升流式厭氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，簡稱UASB)，是由荷蘭的Lettinga教授等在20世紀70年 代時開發的厭氧生物反應器。反應器工作時，污水經過均勻布水進人反應器底部，污水自下而上地通過厭氧污泥床反應器。
UASB厭氧反應器運行三個重要的前提：
① 應器內形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥；
② 產氣和進水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌；
③ 設計的三相分離器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反應器內。良好的顆粒污泥床的形成，使得機負荷和去除率髙，不需要攪拌，能適應負荷沖擊和溫度與pH值的變化。
UASB厭氧反應器作為利用厭氧性微生物的代謝性，在毋需提供外能量的條件下，以被還原機物作為受氫體，同時產生能值的甲烷氣體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度機廢水，進水BOD濃度可達數mg/l，也可適用于濃度機廢水，如城市污水等。
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