水泥設備安裝工程定額，D19水泥生產線，水泥生產線安裝

近年來提供水泥余熱發電技術的設計公司，在廢熱利用上創新了技術，積累了經驗，服務對象不僅是水泥行業。中材節能在鋼鐵、化工、焦炭行業均承擔了余熱利用電站的建設；杭州中科節能利用玻璃窯爐余熱、垃圾廢氣進行發電亦承擔了很多項目，浮法玻璃生產線有204條，正常運行的有170余條，利用廢氣進行余熱發電的技術也是成熟的，目前，多數為兩條及以上生產線安裝一臺機組，已經有40余條生產線實施了余熱發電，但僅占總量的24%左右；鋼鐵行業各生產工序如焦炭、燒結機、高爐、轉爐的余熱均可以回收進行余熱發電，焦爐的余熱利用較好，廢熱發電僅達到37%，其他工序還低于這個比例，鐵合金行業的礦熱爐余熱發電的潛力也很大。可以肯定的說，冶金、化工等行業余熱發電市場潛力非常大，是值得大力開發的市場。

由于國內水泥余熱發電行業起步較早，技術、裝備比較成熟，目前，已在行業外占領一定市場，再加上鋼鐵、化工等行業廢氣溫度較高，所以水泥余熱發電技術及設備供應商占領其他行業的市場有很大優勢。

組合水泥球磨機襯板的設計中，襯板分別由板體和鉚板兩個或三個獨立部分組成。板體的功用為抗磨，材質為高硬度合金；鉚板為韌性合金，功用為穩定板體并向板體施加予應壓力。組合自固襯板利用磨機本身幾何形狀，采用力學結構進行雙金屬組合，利用球磨機生產運行中磨球的作用，進行預應力自固，實現襯板的整體強化，從而保證高硬度、低韌性材質襯板的穩定性和可靠性。

組合自固襯板的制造工藝和安裝工藝都比傳統襯板簡單。對正在應用的球磨機不需作任何改造。二十多年來，組合襯板經電廠、水泥、礦山、磷肥等行業直徑4米以下球磨機的*生產應用證明，穩定性和可靠性都大大超過傳統襯板，*消除了漏粉和斷螺栓現象，維修量幾乎為零，并為降低噪音提供了zui有利的條件。生產文明了，工人從zui繁重的勞動中解放出來了。

目前組合襯板已在國內二十多個省市得到廣泛應用，其中江蘇、、湖北、河北、廣州、安徽、山西、等省的大多數電廠已全部采用組合襯板。組合襯板的zui大長處是：能充分發揮所采用材質的zui大淬火硬度——zui大抗磨性能，且維修量幾乎為零。zui有效地利用了地球上的有限資源，應稱為：“綠色襯板”。

水泥生產線實踐操作的過程中實踐表明，采用回轉窯模糊控制策略可以有效實現水泥生產過程的優化控制。而針對不同工序的各種被控參數，其實用模糊控制器的程序開發存在大量的重復性工作。因此，建立相應的模糊控制骨架系統可以*地提高模糊控制器的開發效率。我們研究了模糊控制器骨架系統的體系結構及其各功能模塊的實現方法；并應用該骨架系統 生成了新型干法水泥生產線中分解爐溫度控制的模糊控制器。

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