瓶裝水灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水。一般情況下，只要瓶口的直徑相等，并且瓶子的形狀大致一樣，那么，同一臺瓶裝水灌裝設備可以實現不同容量瓶子的灌裝。

    目前，我公司所提供的瓶裝水灌裝機產量可達2000瓶/時～36000瓶/時（以500mlPET聚酯瓶計算）。按照自動化程度，分為半自動化分體式灌裝設備和全自動化三合一灌裝機。其中，分體式灌裝機將沖洗部分、灌裝部分、封蓋部分成直線式排布，依靠輸送鏈進行瓶子的傳動，實際生產過程中，需要3個人操作，占地面積大，設備價格低，實際產量2000瓶/時，屬于小型瓶裝水灌裝設備。三合一灌裝機可實現整機全自動化運行，將沖洗、灌裝、封蓋集于一體，所用材料為食品級304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗，整機采用PLC進行控制，實際生產過程中，只需1個人操作，瓶裝水灌裝設備主要部位都安裝檢測原件，通過PC人機界面實時反饋三合一灌裝機的運行狀態及參數，一旦發生故障，將立即報警，并智能化提供故障爆發點及相關故障信息，便于維修，zui大限度的保證人身安全，降低損失。其中，型號為CGF8-8-3的三合一灌裝機產量可達3000瓶/時，也屬于小型瓶裝水灌裝設備。

    的進瓶方式采用的是風力輸送，即通過風機的風力，使空瓶自動滑入三合一灌裝機，其工作過程如下：首先由中間星輪將瓶子送入沖洗部分，由瓶口鉗夾住瓶口繞工作臺進行旋轉，在此過程中，瓶子首先360度翻轉，使瓶口朝下，當瓶子到達位置時，夾口鉗上的噴嘴自動打開，對瓶內進行噴射沖洗，經過一段行程后，噴射頭自動關閉，處于瀝干狀態，瓶子瀝干后，瓶子再次360度翻轉，使瓶口朝上，完成沖洗工序。緊接著，由中間星輪將瓶子送入灌裝部分，瓶裝水灌裝設備采用的是常壓定位灌裝，整個灌裝過程也是在旋轉過程中進行，首先瓶子向上直線移動，與灌裝閥底部墊圈緊密接觸后，處于瓶口封閉狀態，并頂開灌裝閥門，開始進行灌裝，當液體到達灌裝閥的回氣口時，在壓力平衡的作用下，自動停止灌裝，緊接著，瓶子在旋轉過程中慢慢往下直線移動，使瓶口脫離灌裝閥，自動關閉灌裝閥門，完成灌裝工序。zui后，由中間星輪將瓶子送入瓶裝水灌裝設備的封蓋部分，立即對瓶口進行封蓋，保證瓶裝水的衛生安全。

    理蓋器處于的頂部位置，用于將雜亂無章的蓋子理順后，通過蓋子滑道進入封蓋部分，蓋子出口處安裝一電磁閥，用于控制蓋子的進出，在灌裝部分出口處，安裝一光電檢測原件，實現檢測到一個瓶子，電磁閥釋放一個蓋子，避免亂蓋的現象，整機實現全自動化運行。

    全自動瓶裝水生產線主要包括水處理設備、自動吹瓶機、自動理瓶機、空瓶進瓶風道、三合一灌裝機、瓶蓋消毒設備、自動上蓋機、實品輸送系統、燈檢設備、吹干機、噴碼機、套標機或貼標機、PE膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛設備、纏繞機。

    車間實拍圖片

    瓶裝水灌裝設備內部結構

    三合一灌裝機主要技術參數