濰坊豐朗環保設備有限公司作者
在化工、石油、食品、制藥等行業中,經常需要對液體進行固液分離。為了提高生產效率和產品質量,通常會使用各種類型的壓濾機。其中,機械式板框壓濾機因其結構簡單、操作方便、過濾效果好等優點,得到了廣泛的應用。
一、結構及工作原理
機械式板框壓濾機主要由濾板、濾框、壓緊裝置、液壓系統、濾布等部件組成。濾板和濾框交替排列,形成若干個獨立的濾室。濾布覆蓋在濾板和濾框的表面,用于阻止固體顆粒通過。當濾室內充滿待過濾的液體時,通過液壓系統對濾板和濾框施加壓力,使液體中的固體顆粒被濾布截留,從而實現固液分離。
二、操作步驟
1. 準備工作:檢查機器各部件是否完好,液壓系統是否正常,濾布是否干凈無破損。然后關閉進料閥,打開排空閥,將濾室內的空氣排出。
2. 裝填濾餅:將待過濾的液體倒入進料槽,啟動輸送泵,將液體送入濾室。液體充滿濾室后,關閉進料閥,停止輸送泵。此時,濾室內的液體會逐漸形成濾餅。
3. 壓緊濾餅:打開壓緊裝置,對濾板和濾框施加壓力。隨著壓力的增加,濾餅會被壓縮,從而使其體積減小,提高過濾效果。當壓力達到設定值時,關閉壓緊裝置。
4. 開啟排空閥:打開排空閥,將壓縮后的濾液排出。此時,濾室內的壓力會逐漸降低,直至與大氣壓相等。
5. 松開壓緊裝置:打開壓緊裝置,使濾板和濾框恢復到原始狀態。此時,可以開始拆卸濾布,取出濾餅。
6. 清洗濾布:將拆下的濾布用水沖洗干凈,以備下次使用。同時,對濾板和濾框進行清洗,確保其表面無殘留物。
7. 組裝設備:將清洗干凈的濾布重新裝回設備,關閉排空閥,打開進料閥。此時,機械式板框壓濾機已經準備好進行下一次操作。
三、操作注意事項
1. 在操作過程中,應嚴格按照操作步驟進行,避免因操作不當導致設備損壞或人身傷害。
2. 在裝填濾餅時,應注意控制進料速度,避免液體溢出或堵塞輸送泵。
3. 在壓緊濾餅時,應根據實際工況選擇合適的壓力值,避免壓力過大導致濾布破損或設備損壞。
4. 在拆卸濾布時,應注意保護手部安全,避免被尖銳的濾布邊緣劃傷。
5. 在清洗設備時,應注意防止水進入電氣元件,以免造成設備故障。
機械式板框壓濾機作為一種常見的固液分離設備,其操作方法相對簡單。只要掌握正確的操作步驟和注意事項,就可以有效地提高工作效率和產品質量。
下一篇:壓濾機濾布的作用及維護
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