板框壓濾機(jī)在污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，現(xiàn)在綠燁環(huán)保設(shè)備廠家來為大家講講詳細(xì)的操作流程。當(dāng)準(zhǔn)備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢？
1、開啟前檢查    
檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，會延長壓泥的時(shí)間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進(jìn)泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。 

2、開啟壓泥  
1）壓緊濾板  
電動的則打開壓濾機(jī)上的壓縮機(jī)，壓緊濾板。 而手動千斤頂?shù)膭t手動壓緊濾板，進(jìn)行保壓。
2）開啟壓泥  
打開污泥泵向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。在泥進(jìn)入壓濾機(jī)后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進(jìn)入壓濾機(jī)旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時(shí)，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵，當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時(shí)，由于壓力過大，濾液析出量較少時(shí)，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機(jī)械磨損嚴(yán)重。 

3、卸泥  
停止進(jìn)泥后，開啟空壓機(jī)進(jìn)氣一小時(shí)左右后關(guān)閉，準(zhǔn)備卸泥。 （如果有空壓機(jī)或者空壓機(jī)帶支的隔膜泵）
1）開拉開板框，卸泥  
首先啟動壓濾機(jī)*行壓縮動作，后松開固定保壓羅盤，后進(jìn)行松開動作，將板拉開，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。 
2）復(fù)位，壓泥。  
當(dāng)污泥裝袋完畢后開啟壓縮動作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤后點(diǎn)擊停止動作后再點(diǎn)擊關(guān)閉。 

4、清洗濾布  
濾布原則每次出完泥后進(jìn)行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次(看具體過濾的介紹操作)。 

5、更換濾布  
當(dāng)濾布上粘有膠狀物，用高壓清洗機(jī)不能清除時(shí)，或?yàn)V布有破損，應(yīng)立即更換濾布。  
1） 取下舊濾布  
拿下濾板，解開固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。 
2）更換新濾布  
將新濾布的一片穿過濾板的中心孔，旋轉(zhuǎn)濾布，將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下，然后用繩索穿過兩片濾布對應(yīng)的孔，將兩片濾布固定在濾板上。 
3）放置濾板，并排列整齊  將更換好濾布的濾板放上壓濾機(jī)，排列整齊并對正。更換完畢后即可正常壓泥。

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