YW22陶粒生產(chǎn)線，鄭州鋁礬土陶粒機(jī)，污泥陶粒砂設(shè)備廠家

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陶粒砂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)、電氣傳動(dòng)、儀表測控系統(tǒng)組成，然后把控制分為現(xiàn)場設(shè)備層、設(shè)備控制層、管理監(jiān)控層三個(gè)部分。

1.現(xiàn)場設(shè)備層，各種傳感器、變送器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。

2.設(shè)備控制層：現(xiàn)場過程控制站和低壓電器控制組成設(shè)備控制層，按工藝分配控制站，實(shí)現(xiàn)對陶粒砂生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，和中控系統(tǒng)通訊，接受控制指令以及上傳實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。陶粒設(shè)備按工藝流程優(yōu)化分組后設(shè)置50個(gè)現(xiàn)場過程控制站。各現(xiàn)場控制站形成相互獨(dú)立互不影響的關(guān)系。

3.管理監(jiān)控層：*控制站、監(jiān)控計(jì)算機(jī)組成管理監(jiān)控層，通過操作員站，實(shí)現(xiàn)陶粒砂生產(chǎn)線的連鎖控制、調(diào)節(jié)重點(diǎn)參數(shù)、畫面監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳輸?shù)取?/p>

陶粒砂設(shè)備的三大關(guān)鍵部件主要是筒體、輪帶以及支承裝置，本文我們將重點(diǎn)介紹這三個(gè)部件的功能作用以及安裝維護(hù)細(xì)節(jié)：

首先，陶粒設(shè)備筒體由俐板卷制而成，一般物料在其中進(jìn)行熱交換和化學(xué)反應(yīng)，還具有棍合和輸送物料的作用。陶粒砂設(shè)備內(nèi)物料溫度可達(dá)1450℃，為保護(hù)簡體和減少熱報(bào)失，內(nèi)砌耐火磚，其種類和厚度視各帶的要求而不同。

其次，輪帶在陶粒砂設(shè)備中主要起承上啟下的連接作用，陶粒砂設(shè)備筒體、窯襯和物料等所有回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)，都通過輪帶傳遞到支承裝置上。濕法窯中筒體冷端還設(shè)有鏈條裝置和金屬格子式熱交換器，以增加傳熱面積。

再次，陶粒砂設(shè)備支承裝置承受窯筒體的全部重力。支承裝置的個(gè)徽稱為窯的檔教。視筒體長度不同，有2~9檔。在陶粒砂設(shè)備傳動(dòng)襲置附近的一或兩檔支承裝里上裝有檔輪，稱為帶檔輪支承裝暇。而檔輪的作用是限制或控制筒體的軸向?qū)弰?dòng)。

隨著*條陶粒砂生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，國內(nèi)陶粒進(jìn)入一個(gè)全新的發(fā)展階段，粉煤灰陶粒設(shè)備取得了絕大的發(fā)展空間，并研制出了節(jié)能型免燒陶粒新產(chǎn)品。粉煤灰陶粒設(shè)備企業(yè)逐步增多,紅星陶粒設(shè)備生產(chǎn)廠成為了國內(nèi)陶粒砂設(shè)備重要的生產(chǎn)基地。粉煤灰陶粒設(shè)備之所以在達(dá)到迅速發(fā)展，是因?yàn)樗鼡碛衅渌牧纤粵]有的更多優(yōu)異性能，這一優(yōu)質(zhì)性能使它擁有其他材料與眾不同的作用。目前我國陶粒主要*于運(yùn)用以下園林花卉、耐火材料、石油化工、保溫建材、污水處理五大主要領(lǐng)域。

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